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在電鍍廠加工中，電鍍鎳、鉻等前處理都需要高溫?zé)岜脵C(jī)組保持50℃~80℃的高溫?zé)崴?而現(xiàn)在電鍍池需要的熱水大部分是由柴油鍋爐提供蒸汽加熱和電加熱為主，如今能源的價(jià)格不斷上漲，使用油、煤等高溫?zé)崴O(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)昂貴，造成了能源損耗，而且直接污染了環(huán)境。在全世界節(jié)能減排的氛圍下，我國政策也開始傾斜，減少生產(chǎn)過程中的動(dòng)力能源消耗，問題迫在眉睫。目前已有不少電鍍廠使用的高溫型熱泵熱水機(jī)組（高溫?zé)岜?/a>）替代了鍋爐、電等高溫?zé)崴O(shè)備，高溫型熱泵熱水機(jī)組（高溫?zé)岜茫┰陔婂冃袠I(yè)的普及已是一個(gè)必然的趨勢(shì)。
電鍍槽液加熱量的計(jì)算：
1、槽液從初始溫度加熱到工作溫度所需要的熱量，包括槽液吸收的熱量、槽壁吸收的熱量、以及槽液散失的熱量。
2、槽液在正常工作時(shí)，所散發(fā)和消耗的熱量相等。
3、 傳熱介質(zhì)在傳遞運(yùn)行過程中自身散失的熱量。
4、 在某些電化學(xué)加工（電鍍或者陽極氧化等），生產(chǎn)過程中會(huì)釋放熱量。
5、由于電鍍工藝要求、電鍍操作頻率節(jié)拍、生產(chǎn)任務(wù)的飽和程度、不同季節(jié)及環(huán)境對(duì)于供熱和散熱的影響因素，可能導(dǎo)致理論計(jì) 算與實(shí)際需要有很大的差異。
6、熱泵改造項(xiàng)目的總熱量配置，一般以客戶現(xiàn)有耗能總量進(jìn)行等量配置即可，或者根據(jù)“正旭”公司的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行熱量配置。
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